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在践行公司“四个优化”改革举措下，运保中心积极推进生产运行模式优化，分别完成氯化铵离心机参数优化与脱盐水单元自动化改造项目两项重点工作，以精…
在践行公司“四个优化”改革举措下，运保中心积极推进生产运行模式优化，分别完成氯化铵离心机参数优化与脱盐水单元自动化改造项目两项重点工作，以精准调控与智能升级破解运行痛点，为公司生产系统高效稳定运转提供坚实保障。
氯化铵离心机作为分离结晶与母液的核心设备，其运行状态直接影响成品质量和产量。为提升分离效果与生产效率，运保中心机修团队以转速匹配与进料均衡性为核心，对设备关键运行参数开展系统性调试,确立了最佳运行区间。优化后，设备固液分离更彻底，不仅精准控制了产品残留水分，让结晶纯度显著提高；同时有效降低下游干燥工序能耗，让产品粒度更均匀、产品质量更稳定，为产品在市场竞争中占据优势提供了有力支撑。
与此同时，运保中心仪表团队全力推进脱盐水单元无人值守自动化改造，依托浙大中控ECS-700系统，在原有程序基础上构建自主运行控制体系，通过程序自动条件判断实现装置自主运作，旨在降低人工操作强度与成本。项目实施中，多介质过滤装置自动控制是关键难点。团队与装置人员反复沟通梳理流程，在系统中深度开发，针对流程“时间长”的特点拆解步骤，每个步骤均按“时间条件+仪表反馈”双重标准推进，有效避免无效等待与流程空转，更以持续精准的执行力保障系统长周期安全高效运行。
苏公网安备 32058302002858号
